Vaihteiston melu koostuu pääasiassa vaihteiden voimansiirron aikana synnyttämistä erilaisista ääniaalloista. Se voi johtua vaihteiden kytkennän aikaisesta tärinästä, hampaan pinnan kulumisesta, huonosta voitelusta, virheellisestä kokoonpanosta tai muista mekaanisista vioista. Seuraavassa on joitakin tärkeimpiä vaihteiston meluun vaikuttavia tekijöitä ja vastaavia menetelmiä melun vähentämiseksi:
Vaihteiston meluun vaikuttavat tekijät:
1. Vaihteiden suunnittelu:
Hampaan muotovirhe: Väärä hampaan muoto aiheuttaa lisää tärinää ja melua verkkoutumisen aikana.
Vaihdemoduuli ja hampaiden lukumäärä: Moduulin ja hampaiden lukumäärän eri yhdistelmät vaikuttavat vaihteen kytkeytymisvakauteen.
2. Käsittely- ja kokoonpanovirheet:
Mittatoleranssit, muototoleranssit ja hampaan suuntavirheet hammaspyörien työstössä voivat johtaa epävakaaseen kytkentään.
Vaihteiston asennusasennon poikkeama voi myös aiheuttaa melua.
3. Materiaalit ja lämpökäsittely:
Materiaalin epätasaisuus tai viat vaikuttavat vaihteiston värähtelyominaisuuksiin.
Virheellinen lämpökäsittely voi aiheuttaa vaihteen muodonmuutoksia ja jännitysten keskittymistä.
4. Voiteluolosuhteet:
Riittämätön tai virheellinen voitelu aiheuttaa hampaan pinnan kulumista ja siten melun lisääntymistä.
Myös sopimaton voiteluaine pahentaa melun syntymistä.
5. Kuormitus ja nopeus:
Kuorman kasvu aiheuttaa suurempaa rasitusta vaihteiden kytkennän aikana, mikä lisää melua.
Suurella nopeudella toimittaessa myös ilmavirtaus ja keskipakovoima vaikuttavat melun syntymiseen.
6. Laatikon jäykkyys:
Riittämätön kotelon jäykkyys voi aiheuttaa resonanssia, joka voimistaa melua.
7. Vikaantuminen ja kuluminen:
Hammaspinnan kuluminen, syöpyminen ja hampaiden rikkoutuminen aiheuttavat hammaspyörän epätasaisen käynnin, mikä lisää melua.
Kuinka vähentää vaihteiston melua:
1. Optimoi vaihdesuunnittelu:
Käytä sopivaa hampaan muotoa ja moduulia varmistaaksesi tasaisen kytkennän.
Käytä ääntä vaimentamatonta pinnoitetta tai iskuja vaimentavia materiaaleja melun vähentämiseksi.
2. Paranna käsittelyn ja kokoonpanon tarkkuutta:
Tarkkaile tarkasti käsittelyn ja kokoonpanon toleransseja varmistaaksesi hyvän hammaspyöräkytkennän.
Paranna kokoonpanoprosessia ja vähennä asennusvirheitä.
3. Valitse sopivat materiaalit ja lämpökäsittely:
Käytä erittäin lujia ja meluttomia materiaaleja.
Käytä asianmukaista lämpökäsittelyprosessia vaihteen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
4. Paranna voiteluolosuhteita:
Vaihda ja huolla voitelujärjestelmä säännöllisesti riittävän voitelun varmistamiseksi.
Valitse sopivat voiteluaineet hampaan pinnan kitkan ja kulumisen vähentämiseksi.
5. Kuorman pudotus ja nopeuden säätö:
Säädä kuormaa ja käyttönopeutta työolosuhteiden mukaan välttääksesi liiallista kuormitusta ja suurta käyttönopeutta.
6. Paranna laatikon jäykkyyttä:
Paranna laatikon suunnittelua ja lisää sen rakenteellista jäykkyyttä.
Käytä iskuja vaimentavia materiaaleja tai asenna iskunvaimentimet tärinän vaimentamiseksi.
7. Säännöllinen huolto ja vianmääritys:
Tarkista vaihteisto säännöllisesti kulumisen ja vikojen havaitsemiseksi ja korjaamiseksi ajoissa.
Käytä vianmääritystekniikkaa, kuten akustista analyysia, meluongelmien tunnistamiseen ja ratkaisemiseen.
Julkaisuaika: 29.4.2024